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超聲波清洗機(jī)換能器常見問題有哪些

⑴超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負(fù)極間的絕緣電阻值可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右，烘干三小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時(shí)可以用肉眼和兆歐表結(jié)合檢查。一般作為應(yīng)急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的換能器斷開，不會(huì)影響到別的換能器正常使用。

⑵換能器脫膠。我們知道大多數(shù)廠家采用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機(jī)的長(zhǎng)期使用后由于振動(dòng)會(huì)出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。也有廠家采用膠結(jié)加螺釘緊固的方式，一般情況下不會(huì)出現(xiàn)脫膠，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會(huì)從振動(dòng)面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細(xì)觀察振動(dòng)面的膠水情況做出判斷。

⑶一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng)面的振動(dòng)效果不好，長(zhǎng)時(shí)間后由于能量無(wú)法釋放出去，很可能會(huì)燒壞振子。振子脫膠對(duì)于用戶來(lái)說維修起來(lái)是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠較有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。

⑷振動(dòng)面穿孔。一般超聲波換能器滿負(fù)荷使用數(shù)年以后可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)面穿孔的情況，這是由于振動(dòng)面的不銹鋼板長(zhǎng)時(shí)間高頻振動(dòng)疲勞所致，振動(dòng)面穿孔說明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。

超聲波清洗機(jī)高壓沖洗方法

沖洗壓力在1兆帕(約為10公斤力/厘米2)以上的稱為高壓沖洗，它主要是依托高壓水柱(或者清洗液柱)的沖擊能量去達(dá)到除垢的目的。由于沖擊能量較大，一般的污垢都能被沖洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內(nèi)腔都能被沖洗得很干凈。若使用清洗液進(jìn)行高壓沖洗，在高壓沖向被清洗件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，使回收循環(huán)系統(tǒng)外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。故高壓沖洗大都采用清水(熱水);如需沖洗油污較重的零、部件，則否采用溫度為80℃左右的熱水。有時(shí)根據(jù)需要也否以使用低濃度的清洗液。

我國(guó)一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5~2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經(jīng)濟(jì)性都比較好。國(guó)外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高，否達(dá)5兆帕左右;若使用熱水進(jìn)行高壓沖洗，則沖洗壓力更高(5~7兆帕)。

高壓沖洗是高壓射流技術(shù)在清洗上的具體應(yīng)用。國(guó)外已使用比較廣泛，并對(duì)高壓射流的基本理論及其應(yīng)用作了大量的研究。我國(guó)已將高壓沖洗應(yīng)用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物;鐵路機(jī)車車輛修理部門已開始應(yīng)用高壓沖洗去清洗轉(zhuǎn)向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。

高壓沖洗的一個(gè)特點(diǎn)是否以采用普通的清水(自去水)作為清洗介質(zhì)，而且否以不必加熱。為了減少對(duì)環(huán)境的污染和節(jié)約用水，否通過一套廢水循環(huán)處理裝置將污水凈化后反復(fù)使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。

高壓沖洗對(duì)于供液系統(tǒng)(主要為泵及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))和輸液系統(tǒng)(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外，必須指出，高壓液柱或者水柱在近距離內(nèi)對(duì)人體有傷害作用，果而在操作時(shí)應(yīng)注意安全消費(fèi)。

超聲波清洗機(jī)中的超聲波震蕩器的維護(hù)

目前市場(chǎng)上的超聲波振蕩器多用于大型水質(zhì)純化設(shè)備以及各種超聲波清洗設(shè)備中，其經(jīng)過應(yīng)用超聲波停止溶液攪拌，以到達(dá)對(duì)所需物品停止清潔和消毒的作用，被普遍使用于各類工業(yè)消費(fèi)、精細(xì)儀器清潔以及家庭生活中。

超聲波清洗機(jī)中的超聲波振蕩器在底部和側(cè)方位設(shè)計(jì)有專門的通風(fēng)口，以保證儀器任務(wù)中的無(wú)效散熱，因而超聲波振蕩器的側(cè)風(fēng)口能否清潔以及排風(fēng)和排熱能否遲滯將會(huì)間接關(guān)系到整個(gè)儀器的清潔效果和任務(wù)平安，關(guān)于任務(wù)較為頻繁的超聲波振蕩器應(yīng)堅(jiān)持至多兩個(gè)月清洗一次。

質(zhì)量好的超聲波振蕩器為了避免儀器因任務(wù)中過度發(fā)熱而導(dǎo)致其零部件損壞，普通都會(huì)在儀器外部裝備有專門的過熱維護(hù)安裝，但操作人員在運(yùn)用超聲波振蕩器的進(jìn)程中若發(fā)現(xiàn)其呈現(xiàn)異常發(fā)熱的狀況也應(yīng)及時(shí)封閉電源并反省發(fā)熱緣由，以免因大功率任務(wù)使過熱維護(hù)安裝生效而形成儀器損毀。

大少數(shù)人在運(yùn)用超聲波振蕩器對(duì)物品停止清洗時(shí)都會(huì)在外部參加一定的酸性或堿性清洗劑來(lái)進(jìn)步清洗效果，但是清洗劑在長(zhǎng)工夫敞口寄存時(shí)能夠會(huì)釋放出具有揮發(fā)性的酸性或堿性氣體對(duì)儀器外部形成腐蝕，因而超聲波振蕩器在單次運(yùn)用之后應(yīng)及時(shí)排空其外部貯放的清洗劑。

所以，我們?cè)趯?duì)超聲波清洗機(jī)中的超聲波振蕩器停止日常維護(hù)時(shí)，應(yīng)該留意活期對(duì)其側(cè)風(fēng)口停止清潔、留意儀器的過熱維護(hù)并及時(shí)排空清洗劑。完善的超聲波振蕩器售后有保證且具有愈加完善的清潔功用和愈加的清潔效果，是客戶的理想選擇。