天津市引領自動化科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:天津市靜海區(qū)津文公路西側(cè)北洋工業(yè)園內(nèi)
主營:全自動通過式超聲波清洗設備
業(yè)務熱線:138-16650159
QQ:1738580679
超聲波清洗機功率和頻率選擇
功率選擇
超聲清洗效果不一定與(功率×清洗時間)成正比,有時用小功率,花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數(shù)值,有時很快便將污垢去除。若選擇功率太大,空化強度將大大增加,清洗效果是提高了,但這時使較精密的零件也產(chǎn)生蝕點,得不償失,而且清洗缸底部振動板處空化嚴重,水點腐蝕也增大,在采用三等時,基本上沒有問題,但采用水或水溶性清洗液時,易于受到水點腐蝕,如果振動板表面已受到傷痕,強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴重,因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
頻率選擇
在低頻的情況下,液體受壓與受拉的時間變長;因此空化生成的時間也長,體積也長,而空化閉合時所產(chǎn)生的沖擊力又與空化泡的大小成正比。所以頻率越低,空化越強烈。
而我們用于工業(yè)清洗中的頻率一般小于60KHz,用的較多的是在20~40KHz之間。使用20KHz左右的頻率,可以得到相對小數(shù)量的空化泡,但有大的空化強度,并且伴有噪音,可用于清洗大部件表面與物件表面結合強度高的工件。
40KHz左右的頻率,在相同的聲壓下,產(chǎn)生的空化泡的數(shù)量大,但破碎時產(chǎn)生的空化強度低,噪音小,穿透能力強,適用于表面復雜、盲孔、污物和表面結合力弱的工件。






超聲波清洗機的輔助系統(tǒng)功效及其質(zhì)量檢測
超聲波清洗機擁有四大輔助系統(tǒng),分別是過濾系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、噴淋清洗系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)。其中,過濾系統(tǒng)配備了過濾器,對清洗槽進行動態(tài)過濾,保持整潔的清洗槽。
烘干系統(tǒng)針對不同形狀的工件進行清洗,體積,數(shù)量等,以確定傳輸模式超聲波清洗機及其控制。典型的輸送方式包括了懸掛鏈,網(wǎng)帶,雙鏈,電動葫蘆,轉(zhuǎn)盤,龍門架,機器人,掛籃,推板等。
根據(jù)工件表面被清洗情況,超聲波清潔機配備噴淋,漂洗過程,超聲波清洗、 噴淋清洗有機結合。根據(jù)被清洗的工件狀況,超聲波清洗設備配備干燥系統(tǒng),干燥系統(tǒng)由加熱器,風扇,噴嘴等組成,溫度自動控制。
超聲波清洗機運行過程中,可以用頻率表測量主機是否在正常頻率范圍內(nèi),一般28k的震子位27-31k,40k的震子為39-41k。如果差別太大,可同通過調(diào)節(jié)主板上的頻率調(diào)節(jié)電位器來恢復。
或者是觀察電流表的電流大小,如果電流比額定電流過小,首先應檢查超聲波震板是否有損壞,例如震子脫落,震子晶片,粘結膠水開裂等,連接導線是否有短路等。
一般情況下,如果電流下降不多或基本沒有下降,而聲音又正常,但是超聲強度下降比較厲害,則很可能是震子粘結膠水開裂,其判斷方法為:觀察震子與鋼鐵連接處的膠水涂層,正常情況下應該是光滑的表面,如有細小裂痕則很可能是膠水已開裂,此時應該把震子取下重新粘結,如電流下降厲害,則主要檢查是否有連接導線斷路或震子晶片片裂。

超聲波清洗機的高壓沖洗主要是高壓射流技術在清洗上具體應用,其國外已經(jīng)使用比較廣泛,我國已將高壓沖洗應用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物,鐵路機車車輛修理部門已開始應用高壓沖洗去清洗轉(zhuǎn)向架及車底部,所獲效果甚好,除了能清除污垢外,鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。
超聲波清洗機的高壓沖洗的一個特點是否以采用普通的清水作為清洗介質(zhì),而且否以不必加熱。為了減少對環(huán)境的污染和節(jié)約用水,否通過一套廢水循環(huán)處理裝置將污水凈化后反復使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。
超聲波清洗機的高壓沖洗對于供液系統(tǒng)(主要為泵及其驅(qū)動機構)和輸液系統(tǒng)(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外,必須指出,高壓液柱或者水柱在近距離內(nèi)對人體有傷害作用,果而在操作時應注意安全消費。

程經(jīng)理先生
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