天津市引領(lǐng)自動(dòng)化科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:天津市靜海區(qū)津文公路西側(cè)北洋工業(yè)園內(nèi)
主營(yíng):全自動(dòng)通過式超聲波清洗設(shè)備
業(yè)務(wù)熱線:138-16650159
QQ:1738580679
避免勞動(dòng)損傷
以前在環(huán)境較為臟亂的地方通過繁重體力勞動(dòng)可能需要很長(zhǎng)時(shí)間來(lái)進(jìn)行手工清洗的復(fù)雜機(jī)械零件,通過超聲波清洗機(jī)的作用之后改善了勞動(dòng)環(huán)境的同時(shí),還使得手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害降到較低,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度降低了能耗;同時(shí)在不斷提高清洗精度中清洗時(shí)間僅僅為原來(lái)的四分之一不到。此外超聲波清洗能夠很有效地降低環(huán)境污染也能夠減少有毒溶劑對(duì)人類的損害






噴射式超聲波清洗機(jī)的清洗效果好及操作簡(jiǎn)單
噴射式超聲波清洗機(jī)在液體中傳播,在進(jìn)行操作時(shí)使得液體和清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng),液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率,這種振動(dòng)頻率是聲波頻率,所以人們聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。
噴射式超聲波清洗機(jī)在工作時(shí)發(fā)出的高頻振蕩信號(hào),通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng),而在正壓區(qū),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。
噴射式超聲波清洗機(jī)在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí),油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。
噴射式超聲波清洗機(jī)的清洗效果好,操作簡(jiǎn)單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào),高于20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播,產(chǎn)生大量小氣泡。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓,壓強(qiáng)的降低使原來(lái)溶于液體的氣體過飽和,而從液體逸出,成為小氣泡;另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞,稱為空化。
研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量(外觀和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青,少數(shù)企業(yè)的加工過程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異,一般是以二氧化為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同,選擇不同型號(hào)的研磨粉。

超聲波清洗設(shè)備在工作的過程中其任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液,在使用時(shí)其水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成,工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)會(huì)由多個(gè)槽組成,并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
使用溶劑的系統(tǒng),多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī),常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下,油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

程經(jīng)理先生
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