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顆粒物與纖維控制:對(duì)殘留顆粒的數(shù)量、尺寸(通常要求>25μm的顆粒數(shù)為零)、乃至材質(zhì)(金屬、非金屬、纖維)有限規(guī)定。一根未被清除的紡織纖維可能在體內(nèi)成為感染灶或影響組織愈合。
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生物負(fù)載與內(nèi)毒素:必須確保清洗過(guò)程能有效去除加工過(guò)程中的微生物污染,并嚴(yán)格控制和檢測(cè)內(nèi)毒素水平。清洗后的干燥和儲(chǔ)存必須在受控環(huán)境中進(jìn)行,防止二次污染。
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化學(xué)殘留與析出物:清洗劑、潤(rùn)滑劑的殘留都必須低于毒理學(xué)評(píng)估的安全閾值。工藝必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的驗(yàn)證,證明其能穩(wěn)定地將化學(xué)殘留降至可接受水平,并進(jìn)行定期的析出物測(cè)試。
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多孔與粗糙表面:如骨接觸面的多孔鉭或鈦涂層,其內(nèi)部微孔必須被清潔,同時(shí)不能有殘留物堵塞孔隙影響骨長(zhǎng)入。
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復(fù)雜內(nèi)腔與關(guān)節(jié)間隙:如關(guān)節(jié)假體的聚乙烯襯墊與金屬股骨頭的配合面、手術(shù)器械的鉸鏈和管腔,必須確保無(wú)加工碎屑或生物組織殘留。
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敏感性材料:包括各類高分子材料(PEEK、UHMWPE)、可降解鎂合金、精密陶瓷等,它們對(duì)溫度、pH值和超聲波能量敏感,需開發(fā)溫和且的工藝。
針對(duì)這些挑戰(zhàn),醫(yī)療器械行業(yè)廣泛應(yīng)用 多頻率序列清洗(低頻去除大顆粒,高頻精洗微觀結(jié)構(gòu))、超純水(WFI或更高標(biāo)準(zhǔn))多級(jí)漂洗、以及經(jīng)過(guò)生物相容性驗(yàn)證的清洗劑。清洗后的真空干燥或無(wú)菌熱風(fēng)干燥是防止水漬和二次污染的環(huán)節(jié)。
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的工藝驗(yàn)證(Cleaning Validation):這是強(qiáng)制性要求。必須使用差條件(如大負(fù)載、小濃度、短時(shí)間)進(jìn)行挑戰(zhàn)性測(cè)試,使用靈敏的分析方法(如HPLC、TOC、微粒計(jì)數(shù))證明工藝能持續(xù)穩(wěn)定地達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn),并形成完整文件。
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設(shè)備與環(huán)境的嚴(yán)格控制:清洗設(shè)備本身必須易于清潔、無(wú)死角,材質(zhì)兼容。其安裝、運(yùn)行、性能確認(rèn)(IQ/OQ/PQ)必須完整。清洗環(huán)境通常需在潔凈室中進(jìn)行。
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詳實(shí)的批次記錄:每一批器械的清洗過(guò)程參數(shù)(時(shí)間、溫度、超聲參數(shù)、所用清洗劑批次、操作員)都必須被完整、準(zhǔn)確地記錄,并隨產(chǎn)品檔案保存,實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)到患者的全程雙向追溯。







